7月11日上午，由中石化石油工程设计有限公司BEPC牵头承揽建设的国内首条百万吨输送规模、百公里输送距离、超临界压力下二氧化碳密相输送管道工程——齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS示范项目二氧化碳输送管道工程建成投产。
该项目既是全力打造百万吨示范基地与标杆工程的实践所需，也是对国家CCUS全链条规模化发展的短板技术补齐，是中石化优质服务于国家低成本、低能耗、安全可靠CCUS技术体系与产业集群发展的又一成果，具有深远的社会效益，对山东省以及全国“双碳”目标的实现具有重大意义。
自2022年8月25日开工以来， BEPC管理团队严抓安全、环保管控，做到了零事故、零伤害、零污染，并按照过程创优的要求从严质量管控，持续提升工程感官质量，全力打造集团公司精品工程、示范工程。
为保证投产成功，按照公司的工作部署和要求，BEPC项目部组建了领导协调小组，充分协调各项投产工作。二氧化碳长输管道技术团队提前一周入驻现场，积极配合BEPC联合体项目部，与胜利油田纯梁采油厂共同制定投产方案细则，全面开展投产保运工作。
公司凭借十余年潜心攻关所积累的过硬技术实力，依托多项国家及集团课题，集中优势力量在二氧化碳捕集、管输、腐蚀、封存等方向积极开展研究，形成了CCUS全流程地面工程技术。在齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS示范项目二氧化碳输送管道工程中，成功应用自主研发的以“多元杂质组分物性分析与管输水力、热力计算模型”为核心的二氧化碳管道输送工艺、流动保障、干燥和投运等技术，开发了具备自主知识产权的二氧化碳管道工艺动态仿真软件，初步建立了基于压力控制的管输工艺孪生仿真平台。
该项目成功实现了“三个首次”——首次实现了百万吨级二氧化碳低温增压泵、40MPa级高压注入泵等首台套装备的国产化联合研制与应用，创新了从二氧化碳捕集端到注入井口“泵到泵“连续注入工艺，极大提高了二氧化碳输送和注入效率;首次在国内定义并实现了二氧化碳管道超临界压力输送模式;首次构建了二氧化碳管道输送技术体系和标准体系。一系列技术成果的取得，充分展示了公司在大规模、长距离二氧化碳运输关键技术方面过硬能力水平。
项目的建成投产，是公司发展历史上又一重大的里程碑节点，迈出了由CCUS技术创新成果向工程示范应用转化的成功一步。公司将全面总结项目建设经验成果，乘势而上，在高标准推进绿色企业建设的进程中始终保持站排头、争第一的干劲，奋力助推集团公司“双碳”目标的实现。
(来源：中石化石油工程设计有限公司) |
