专有技术推介：磷复肥装置尾气超净排放和消白技术

　　1、技术来源：贵州东华工程股份有限公司。

　　2、工艺过程：洗涤净化的尾气通过管道输至增压风机，引入湿式静电除尘器内进行高效净化除尘、除雾处理后，尾气颗粒物、氟化物、氨含量达到排放目标要求;达标的饱和湿度尾气进入尾气脱白器内与空气进行热交换，饱和尾气降温后析出水分，尾气与被加热的环境空气在排气筒中混合后排放，降低白烟拖尾现象。

　　3、基本原理：

　　1)管式洗涤+塔式洗涤

　　有效去脱除NH3和F，颗粒物的脱除效率可达70%以上，出口尾气含尘量低于300mg/Nm3。

　　2)湿式静电除尘器

　　用高压直流电，电场驱动尾气内微细粒子，使其加速沉降于沉降(阳极)表面，以除去尾气中微细粒子的设备。

　　将直流高压电引入设备内，使悬挂在器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，尘雾等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥，异性相吸的原理，荷电后的尘雾颗粒各向电极性相反的电极移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。分散在气体中的尘雾与带负电离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的颗粒、水雾移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入电雾器的下气室内，使烟气得到净化。

　　3)尾气脱白器

　　气-气热交换，即利用环境空气与尾气换热，给尾气降温并凝结出水分;然后再将被升温的空气与被降温除湿后尾气混合，使尾气升温降湿后排放。

　　4、能源消耗指标：

　　1.新鲜水： ～4.80×10-6 吨

　　2.电： 2.30×10-3 kWh

　　5、技术特点和先进性

　　本技术具有工艺流程短，操作简便，项目投资少，运行成本低，自动化程度高等优点，可以极大降低磷复肥装置污染排放，改善大气环境。

　　具体创新点及先进性如下：

　　1)管式洗涤+塔式洗涤

　　设备体积小、喷淋密度大。

　　2)湿式静电除尘器

　　综合处理能力强、效率高、处理量大、自动化水平高。

　　3)尾气脱白器

　　设备体积小、能耗较低、结构性能优异、易清理、耐高温、耐磨性好。

　　6.技术应用条件和效益

　　在正常尾气工况条件下，本工艺技术，可控制尾气排放指标为：颗粒物≤30mg/Nm3、NH3≤50mg/Nm3、氟化物≤6mg/Nm3，实现磷复肥装置尾超低排放。同时白烟拖尾现象基本消除，尾气排放视觉效果明显改善，项目具有良好的环保效益和社会效益。

　　7、应用实例

　　目前已建成的装置运行情况良好，完全能够满足设计和生产要求。

　　应用实例情况如下：

　　(来源：中国石油和化工勘察设计协会)