5月13日，随着浓度超过99.9wt%的优等丙烯产品顺利产出，标志着由中石化宁波工程有限公司执行工程设计的延长中燃60万吨/年丙烷脱氢装置一次投料成功，为后续同类丙烷脱氢装置安全、优质、高效开车积累了宝贵经验。
该装置采用鲁姆斯CATOFIN脱氢工艺，其关键设备丙烯分离塔直径8.9米，高达129.6米，为目前国内已建成装置中最高的丙烯分离塔，不仅如此，该装置还有以下特点：
工艺本质安全要求更高。丙烷脱氢装置具有工艺介质温度范围广、大型设备及机组多、管道口径大、应力管道及设备多、控制系统复杂等特点，并且存在空气和烃类气体互窜的风险，设计和施工难度远高于一般化工装置，因此，工艺本质安全要求更高，该装置设计了大量安全联锁，其中SIS系统工艺联锁和反应器大阀互锁有90多个。
环保等级标准更严格。丙烷脱氢装置本身具有废气、废液排放量少等特点，为满足业主更高的绿色环保要求，设计团队优化工艺流程，不断减少废气、废液产生量，并通过增加脱硝、脱非甲烷总烃、废水汽提等工艺流程，进一步降低排放物中的污染物含量，其中非甲烷总烃脱除率达到全球同类装置最高环保水平。
设备国产化率更高。该装置为同类中设备国产化最高的装置，在设备选型期间，业主和设计团队通力合作，心往一处想，劲往一处使，充分开展调研、论证，认真比对参数，最终确定装置内所有大型压缩机组全部采用国产化设备。
近年来，公司承担了11套丙烷脱氢装置设计任务，积累了丰富的工程实践经验，丙烷脱氢设计团队将进一步做好主要工艺研究、过程资产组织、标准化设计等工作，不断推动丙烷脱氢技术优化升级，以实干铸就公司丙烷脱氢靓丽名片。
(来源：中石化宁波工程有限公司) |
